1、出现点蚀很可能是存在与去极剂化合的氯化物离子。不锈钢等钝态金属的点蚀常起因于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的局部破坏。保护有高耐腐蚀性能的钝态通常需要氧化环境，但正好这也是出现点蚀的条件。产生点蚀的介质是在CI-、Br-、l-、C104-溶液中存在Fe3+、Cu2+、Hg2+等重金属离子或者含H2O2、O2等的Na+、Ca2+碱和碱土金属离子的氯化物溶液。

2、点蚀速率随温度升高而增加。例如在浓度为4％～10％氯化钠的溶液中，在90℃时达到点蚀造成的重量损失最大；对于更稀的溶液，最大值出现在较高的温度。

总结：不锈钢表面氧化膜与造成点蚀现象所需要的环境形成条件具有相似之处，从而特定环境里存在的侵蚀性元素对表面氧化膜进行破坏，时间长久后，氧化膜无法修复，侵蚀却一直进行，导致形成了点蚀现象，并且温度是影响点蚀速率主要条件之一。

防止不锈钢点蚀的方法

   1、避免卤素离子集中。

2、保证氧或氧化性溶液的均匀性，搅拌溶液和避免溶液处于静态。

3、提高氧的浓度，或者去除氧。

4、增加PH值。与中性或酸性氯化物相比，明显碱性的氯化物溶液造成的点蚀较少，或者完全没有（氢氧离子起防腐蚀剂的作用）。

5、在尽可能低的温度下工作。

6、在腐蚀性介质中加入钝化剂。低浓度的硝酸盐或铬酸盐在很多介质中是有效的（抑制离子优先吸附在金属表面上，因此防止了氯化物离子吸附而造成腐蚀）。

7、采用阴极防腐。有证据表明，用与低碳钢、铝或锌电隅合阴极保护的不锈钢在海水中不会造成点蚀。

注意：含钼2％～4％的奥氏体型不锈钢具有良好的耐点蚀性能。使用含钼奥氏体型不锈钢可显著减少点蚀或一般腐蚀，腐蚀介质例如氯化钠溶液、海水、亚硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。